移動式破碎站高鉻合金錘頭在生產的時刻，要進行有效的鍛造和調質處理。例如對高鉻鑄鐵高鉻合金錘頭，就應當用立澆和有效應用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度，那樣可讓高鉻合金錘頭在鍛造后凝固順著次序和條件，使高鉻合金錘頭不容易損壞。

2、以便降低移動式破碎站高鉻合金錘頭的損壞，當移動式破碎站進料蓖縫被堵，移動式破碎站要繼續工作。

3、移動式破碎站的電機轉子轉速過低，就會使設備勞動降低，且機械能低，就會導致高鉻合金錘頭沖擊性不太好、耐磨性越差；電機轉子轉速比太高，可讓高鉻合金錘頭獲得不錯沖擊性、生產率提高。可是會造成高鉻合金錘頭、篦條和鄂板明顯損壞，因此要有效的調整轉速比，降低高鉻合金錘頭的損壞。

4、如果移動式破碎站給料不勻稱，超額給料導致設備內積料，就會增加高鉻合金錘頭的磨損率，因此向移動式破碎站中勻稱的給料可降低高鉻合金錘頭的磨損程度。

移動破碎站應用過程中出現破碎機堵料狀況是如何導致的？破碎機運作中突然跳停的緣故是移動破碎站出料腔小，料非常多，導致排料堵塞。還有兩種情況也會導致機器跳停：

1、移動破碎站生產量高，進料快，輸送機器沒有及時輸送物料。

2、整套機器設備跳停，移動破碎站還在破碎。發生這種狀況要將破碎腔內的原材料全部整理出去后再重新啟動，耗時費勁要用一個鐘頭能夠完成。移動式破碎機為了防止堵料，我們運用聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔內的物料多少有關，每次下腔內料多引起移動式破碎機跳停時，根據板式輸送機的電流制定處理方法。在移動破碎站倒料口安裝一個電鈴及警報閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當皮帶輸送機達到一個設置的電流時，繼電器吸合，報警燈閃爍，電鈴也響起來。假定中下游機器設備跳停，皮帶輸送機電流量為零時，聲光報警器也會有提示。礦車操縱員收到警報提醒之后終止倒料可避免堵料。

維護階段：在平時使用重錘式破的過程中，要留意維護保養重錘式破，實際標準有翻轉軸應用整潔的綻子油潤滑脂，重錘式破每工作中8鐘頭上下，可以往滾動軸承內充注潤滑脂一次，重型破的滾動軸承每1-3月拆換潤滑脂多次，換機油前先清理滾動軸承。安全隱患：在不管怎樣環節都不得不高度重視，要留意實際操作的安全性，站離重錘式破的運行范圍，不要在運行過程中將手伸入破碎腔等。至關重要的是有操作規程和高度重視安全隱患的了解。

重錘式破運行響聲出現異常，相同而言是破碎腔內進到了解某些不能以被破碎的臟物或是鄂板標準件松馳，停機檢查并擰緊鄂板固件，完全整理破碎腔臟物，重錘式倒閉量少有有將會是篩條間隙被堵塞，不能夠合理下料；投料不勻稱，不能立即破碎；查驗完全整理篩條間隙，調節給料機速率。

窟窿眼兒問題：在短軸部件的故障查驗中，發現隔套Ⅱ存在的問題。相同隔套Ⅱ不容易損壞，否則滾動軸承內圈相對性軸旋轉，將隔套Ⅱ研壞，使其規格縮小。在裝配過程中沒細心審校隔套Ⅱ規格，開展拼裝試運行。之后試運行30分左右，溫度高達95℃。滾動軸承外側規格由軸承端蓋與帶座軸承止口已明確，隔套Ⅱ規格減少，內圈規格將由圓螺絲釘帽調整，后卡緊，滾動軸承的徑向窟窿眼兒縮小，使其運行全過程中發燙。在機器設備的應用中，因為齒輪傳動產生故障，為了不影響出產，要求拆換短軸部件(已試運行好)。可是有時刻刻卻運行不到12分，短軸滾動軸承溫度十分快上升，將短軸車輪抱死。其緣故是因為拆換的短軸部件是早已試運行完好無損的機器設備，電動機端是一切正常應用的機器設備。經當場檢查發現，根據6件延展性塊連接的短軸連接套與電動機端連接套彼此之間沒有空隙，連接套的互相交換性存在問題。