重錘式破碎機設備高鉻合金錘頭存在的問題及分析：

1、錘盤軸承端蓋鄂板構造不符合：這種破碎機設備是仰擊錘式破碎，白云石進入破碎機設備高速運轉的電機轉子上，高鉻合金錘頭以較高的角速度壓制白云石，擊碎或拋起料塊，被拋起來的料塊撞擊到還擊板上或自相碰撞而破碎。被高鉻合金錘頭破碎板和篦板工作區壓制和破碎，直到小于篦縫規格時從機腔下邊排出來。出料粒度分布是根據調節破碎板、篦板與電機轉子來實現的。可是，當高鉻合金錘頭損壞到后半期或破碎板損壞而未未達到拆換周期時，如接著調節破碎板與轉子，會出現破碎板與錘盤軸承端蓋鄂板段碰撞狀況，即不能再度調節，高鉻合金錘頭雖仍有損壞，但不能運用。

2、破碎農板結構不合理：白云石根據還擊板的次破碎進到破碎腔，根據破碎板(帶有承擊板和齒板)再度開展破碎。破碎板結構為空心的，不論是原裝一套或是仿造的都容易出現縫隙狀況。這是因為破碎板的空心構造使其掘進工作面較基礎薄弱導致的，此外大塊的原料容易進到篦板工作區，間接的加速高鉻合金錘頭的損壞。

3、篦土地板結構不合理：白云石根據破碎板破碎后，進到篦板工作區域開展擠壓成型和破碎，直到合乎篦縫規格規定時排出來。更新改造前因為篦板的篦縫段為直線段，篦縫交角較小，導致下料不順暢，特別是在白云石中含泥量較多時易堵料，因為這加重高鉻合金錘頭的損壞。

移動式破碎站工作時電動機推動轉子作高速運轉，原材料勻稱的進到破碎機腔中，髙速掉轉的高鉻合金錘頭沖擊性、裁切撕破原料致原材料破碎，同時，原材料本身的作用力功效使原料從高速運轉的高鉻合金錘頭奔向架隔板、篩條，超過圓孔篩尺寸的原材料阻留到篩板上然后受小斧錘的壓制和碾磨，直到破碎至需要出料粒度合格通過篩板排出機外。

原材料強度低的選擇，某些破碎機廠家對高鉻鑄鐵二種原材料的高鉻合金錘頭進行裝機試驗，在不同實驗標準下二種原材料的高鉻合金錘頭在必須時間及企業時間內磨損率不一樣。從實驗數字所知，在破碎過軟原材料（如長石）時，可選擇高鉻鑄鐵材料的高鉻合金錘頭（其應用儲存的年限是高錳鋼的3倍）。在選擇高鉻合金錘頭時不斷要依據實際的負荷標準選擇高鉻合金錘頭的構造，也要依據被破碎原材料的強度來選擇不一樣材料的高鉻合金錘頭。

重型移動式破碎站生產廠家為意味著的置入合金錘頭主要用于統稱統稱白云石中的獨特成份SiO2科學研究生產制造，在高錳鋼化學反應上鑲鑄滿布十分堅韌、強度僅次金鋼石的鎢鈷合金，能夠抵抗嚴苛純天然造成的純天然耐磨材料損壞，感覺適合而應用真空泵鍛造、定項凝固技術性、晶體優化避免鍛造缺乏，在嚴苛純天然造成的純天然耐磨材料損壞標準下工作中，特別適合破碎硬塑、高SiO

2、強空蝕性統稱統稱白云石，儲存年限是平時的高錳鋼錘頭的1.6倍。