安裝試運行：

1、該機器設備應安裝在水平的混泥土地面上，用地腳螺絲釘固定不動。

2、安裝時要留意主機與水平的垂直。

3、安裝后查驗各位置螺絲釘有沒有松脫及主機倉門是不是擰緊，若有請加固擰緊。

4、按機器設備的動力配置按置處理電源線和自動開關。

5、查驗完成后進行空負載試運行，安裝與試運行正常即可進行開機生產。

滾動軸承在運行過程過熱，短期內沒法散去，導致滾動軸承溫度快速上升，終究會滾動軸承車輪抱死。這種行為在機器設備的維修及其使用現場是很普遍的。具體原因有以下幾方面：裝配不合適。裝配時滾動軸承外側與帶座軸承孔或滾動軸承內圈與軸不合適。有時滾動軸承由于非常快升溫，導致滾動軸承外側與帶座軸承孔產生膠合板。在檢修的全過程中應用氧炔割切將滾動軸承外側漸漸地切割成幾塊，后用鏨子敲下。對其顯出的溝痕，根據電刷鍍或是噴漆再修磨，精確度達到應用規定。但是在具體的裝配過程中，有時候沒有修磨內螺紋和精確測量其規格，拆換新滾動軸承開展裝配，試運行后發現溫度過高。隨后就開展拆驗看測定性分析時發現帶座軸承孔已變形，使滾動軸承外側一部分受擠壓成型，導致滾動軸承的軸向縮小，其翻轉體旋轉不勻稱，損壞加重，造成熱量。滾動軸承內圈過大，滾動軸承內圈隨翻轉體與軸一起旋轉，摩擦使滾動軸承發燙、震蕩。

移動破碎站的出現為處理了城市垃圾的問題，相較為別的處理過程而言是便捷，靈巧的這種方法。城市垃圾的關鍵成份是廢混泥土和廢磚。這二種是要求移動破碎站進行解決懲罰再運用的，而別的某些丟掉無需物則徹底整理。移動破碎站是將鄂式破碎機，圓錐式破碎機等破碎設備組成的，可以隨意移動，是解決城市垃圾的機器設備。

移動破碎站應用過程中出現破碎機堵料狀況是如何導致的？破碎機運作中突然跳停的緣故是移動破碎站出料腔小，料非常多，導致排料堵塞。還有兩種情況也會導致機器跳停：

1、移動破碎站生產量高，進料快，輸送機器沒有及時輸送物料。

2、整套機器設備跳停，移動破碎站還在破碎。發生這種狀況要將破碎腔內的原材料全部整理出去后再重新啟動，耗時費勁要用一個鐘頭能夠完成。移動式破碎機為了防止堵料，我們運用聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔內的物料多少有關，每次下腔內料多引起移動式破碎機跳停時，根據板式輸送機的電流制定處理方法。在移動破碎站倒料口安裝一個電鈴及警報閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當皮帶輸送機達到一個設置的電流時，繼電器吸合，報警燈閃爍，電鈴也響起來。假定中下游機器設備跳停，皮帶輸送機電流量為零時，聲光報警器也會有提示。礦車操縱員收到警報提醒之后終止倒料可避免堵料。

砂石料重錘式破機器設備運行前的有哪7項提前準備工作要做呢？

1、破碎機工作前務必先著手工作稀油潤滑脂系統，視回油一切正常后方可可著手下一步工作。

2、實際操作手動式稀油杯，使各潤滑脂點給油充裕。

3、對各手動式稀油杯擰上給油。

4、踩油門的同時，查驗各燃油管系統軟件有沒有阻塞、滲油狀況。

5、查驗各種儀器設備是否一切正常。

6、查驗破碎腔內有沒有鐵礦石或別的非破碎物。

7、查驗家用電器互鎖設備，燈光效果數據信號及其提防盡可能做到萬無一失。

重錘式破因進料粒度分布的規定或是高鉻合金錘頭等零部件損壞后，想要達到理想的出料粒度，需進行合適的調整。關鍵是調節還擊板和高鉻合金錘頭端點的窟窿眼兒。調整還擊板時擰動定位螺絲釘帽只能更改電機轉子與吹頭端點的窟窿眼兒，調節時務必相對的調節彈黃預應力。