移動破碎站對輥的三角帶難受宜在高過65℃的自然環(huán)境下開展運行。皮帶轱轤的輪孔有裂痕，輪槽豁口或槽面有比較嚴重損壞的時刻應(yīng)當(dāng)開展立即的拆換，傳動帶顯出了比較嚴重的損壞及傳動帶與槽底觸碰，傳動帶脆化，有裂痕或歪曲應(yīng)當(dāng)進行拆換，相同皮帶轱轤上的傳動帶應(yīng)當(dāng)一起的拆換。為了防止移動破碎站傳動帶顯出跑偏的狀況，應(yīng)當(dāng)用傳動帶臘或傳動帶油擦抹到傳動帶的工作中表層上，可是相同多不感覺適合而應(yīng)用，如產(chǎn)生傳動帶跑偏狀況可提升傳動帶的漲緊力。保持傳動帶和皮帶轱轤的整潔整潔，防止灰塵進到破碎腔內(nèi)。

移動破碎站應(yīng)用過程中出現(xiàn)破碎機堵料狀況是如何導(dǎo)致的？破碎機運作中突然跳停的緣故是移動破碎站出料腔小，料非常多，導(dǎo)致排料堵塞。還有兩種情況也會導(dǎo)致機器跳停：

1、移動破碎站生產(chǎn)量高，進料快，輸送機器沒有及時輸送物料。

2、整套機器設(shè)備跳停，移動破碎站還在破碎。發(fā)生這種狀況要將破碎腔內(nèi)的原材料全部整理出去后再重新啟動，耗時費勁要用一個鐘頭能夠完成。移動式破碎機為了防止堵料，我們運用聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔內(nèi)的物料多少有關(guān)，每次下腔內(nèi)料多引起移動式破碎機跳停時，根據(jù)板式輸送機的電流制定處理方法。在移動破碎站倒料口安裝一個電鈴及警報閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)皮帶輸送機達到一個設(shè)置的電流時，繼電器吸合，報警燈閃爍，電鈴也響起來。假定中下游機器設(shè)備跳停，皮帶輸送機電流量為零時，聲光報警器也會有提示。礦車操縱員收到警報提醒之后終止倒料可避免堵料。

細晶強化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量靠譜，耐磨性能為傳統(tǒng)式高錳鋼的3倍，該破碎機錘頭運用于混泥土生產(chǎn)線所構(gòu)成一整套的大中型石打石破碎機。隨之金屬復(fù)合材料的飛速發(fā)展，高錳鋼已逐漸難受合當(dāng)代機械加工行業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬生鐵替代。可是高錳鋼的延展性是別的金屬復(fù)合材料不能比較的。高錳鋼破碎機錘頭延展性好，工藝性能好，價格便宜，其關(guān)鍵特點是在很大的沖擊性或接觸應(yīng)力的功效下，表層將快速造成冷作硬化，其冷作硬化指數(shù)值比別的原材料高5—7倍，耐磨性能獲得很大的提高。可是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機總體特性規(guī)定較高，假定在具體工作上物理撞擊力不足或接觸力小，則不能令其表層快速硬化，不能發(fā)揮其耐磨性能。因此望用戶應(yīng)用前要依據(jù)機器設(shè)備具體參變量采用，對設(shè)備維修使其充分發(fā)揮大經(jīng)濟收益。

針對不同方式的破碎標(biāo)準(zhǔn)形狀，移動破碎站在工作中的全過程中常開展的生產(chǎn)方法雖然相同，可是每種不一樣的破碎標(biāo)準(zhǔn)對煤矸石磚自身導(dǎo)致的影響大小是不同的，對于移動破碎站破碎規(guī)范樣子的幾種不同分析如下所述所述：

1、干式破碎：原材料的色澤過度干躁，在破碎的時刻會顯出數(shù)量多的煙塵，這類生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)在破碎過程不容易顯出堵塞，破碎后的出料效果會較細。

2、濕式破碎：原材料中帶有必須的營養(yǎng)物質(zhì)，且在破碎的過程時會出現(xiàn)粘結(jié)，這時假定實際操作不合適就會堵塞，更何況出料質(zhì)量和出料率受到影響。

3、硬料破碎：破碎超出預(yù)算定額強度范疇的工作要求樣子，在這類工作中的移動破碎站構(gòu)件會出現(xiàn)負載運行的狀況，構(gòu)件擔(dān)負到的損壞都是較為多的，在移動破碎站的應(yīng)用過程中應(yīng)當(dāng)少用硬料破碎的工作要求樣子。