破碎機的優點：能耗低：環保節能節電，節電1/3左右。生產量高：破碎比大，塊狀砂石料多次可破到90mm以下，單臺機日產量高可達30000噸。

3、結構優化，損壞少：電機轉子應用雙皮帶轱轤構造，擴大了電機轉子的慣性力及牢穩性，由因全篩分構造降低了高鉻合金錘頭數量，降低了耐磨材料損壞，降低了生產成本費。主要用途廣生產量大，全篩分構造制成品粒型好，多邊合作型多針塊狀少，石灰粉量底到12%左右。使用方便，自動化技術水平高檢修便捷，改進了職工的勞動效率。

重錘式破碎機設備高鉻合金錘頭存在的問題及分析：

1、錘盤軸承端蓋鄂板構造不符合：這種破碎機設備是仰擊錘式破碎，白云石進入破碎機設備高速運轉的電機轉子上，高鉻合金錘頭以較高的角速度壓制白云石，擊碎或拋起料塊，被拋起來的料塊撞擊到還擊板上或自相碰撞而破碎。被高鉻合金錘頭破碎板和篦板工作區壓制和破碎，直到小于篦縫規格時從機腔下邊排出來。出料粒度分布是根據調節破碎板、篦板與電機轉子來實現的。可是，當高鉻合金錘頭損壞到后半期或破碎板損壞而未未達到拆換周期時，如接著調節破碎板與轉子，會出現破碎板與錘盤軸承端蓋鄂板段碰撞狀況，即不能再度調節，高鉻合金錘頭雖仍有損壞，但不能運用。

2、破碎農板結構不合理：白云石根據還擊板的次破碎進到破碎腔，根據破碎板(帶有承擊板和齒板)再度開展破碎。破碎板結構為空心的，不論是原裝一套或是仿造的都容易出現縫隙狀況。這是因為破碎板的空心構造使其掘進工作面較基礎薄弱導致的，此外大塊的原料容易進到篦板工作區，間接的加速高鉻合金錘頭的損壞。

3、篦土地板結構不合理：白云石根據破碎板破碎后，進到篦板工作區域開展擠壓成型和破碎，直到合乎篦縫規格規定時排出來。更新改造前因為篦板的篦縫段為直線段，篦縫交角較小，導致下料不順暢，特別是在白云石中含泥量較多時易堵料，因為這加重高鉻合金錘頭的損壞。

同樣應用鑄造工藝，不銹鋼板材感覺適合而應用高品質車輪心鋼(原材料63Mn、耐沖擊性強、延展性強、耐磨性能好、不容易斷裂)運用鍛壓機械對金屬材料毛胚反復淬火，使其具備一定機械性能、一定形狀和尺寸，在根據獨特的淬火熱處理方式，擔保高鉻合金錘頭工作中地域范疇獲得高韌性，耐磨橡膠的特性。根據煅造能清除金屬材料在冶煉廠全過程中造成的鑄態松散等缺乏，提升外部經濟團隊構造，因為儲存了完整的金屬材料流線型，鑄鋼件的物理性能相同好于鑄造件。煅造高鉻合金錘頭因為價格低，經濟耐用等特點備受客戶青睞。

應用查驗維修：

1、小修：小修的目地是為了防止機器設備顯出更大的常見故障，要對一部分開展微調節，不在影響其作用的情況下進行合理的維修，例如拆換零配件、復位開關立即校準。

2、中修：這就是指影響機器設備一切正常工作中的維修，在對機器設備開展關機全過程中，要依據機器設備圖開展系統的查驗，特別是在是中心構件，重中之重處理零配件不協調的問題，此時就要把機器進行系統的分解，檢查其磨損損壞情況。

3、維修：它就是指機器設備在長期工作，在維修全過程中不管關鍵零配件或是中心構件，都不能掉以輕心，只能那樣的維修后能夠快速的復原機器設備的一切正常工作中化學物質模樣，一起也避免了出現更大的虧本。

改造后傳統式移動破碎站依據原材料特性開展破碎，新式移動破碎站能夠依據不一樣原材料特性及其破碎規定，能夠開展不一樣基本原理破碎；某些破碎之后的一塊塊沙石原材料再度根據機器設備的生產加工，又能夠變為符合規定的砂石，能夠做為原材料應用，不需求再通過其他設備二次或者多次處理工作，能更好的儉省資源，為客戶儉省成本投資。

細晶強化高錳鋼耐磨錘頭、質量靠譜，耐磨性能為傳統式高錳鋼的3倍，該破碎機錘頭運用于混泥土生產線所構成一整套的大中型石打石破碎機。隨之金屬復合材料的飛速發展，高錳鋼已逐漸難受合當代機械加工行業的發展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬生鐵替代。可是高錳鋼的延展性是別的金屬復合材料不能比較的。高錳鋼破碎機錘頭延展性好，工藝性能好，價格便宜，其關鍵特點是在很大的沖擊性或接觸應力的功效下，表層將快速造成冷作硬化，其冷作硬化指數值比別的原材料高5—7倍，耐磨性能獲得很大的提高。可是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機總體特性規定較高，假定在具體工作上物理撞擊力不足或接觸力小，則不能令其表層快速硬化，不能發揮其耐磨性能。因此望用戶應用前要依據機器設備具體參變量采用，對設備維修使其充分發揮大經濟收益。